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环氧树脂砂浆(P型)

环氧树脂砂浆(P型)一、产品简介P型环氧砂浆是以改性环氧树脂为主剂,搭配复合固化剂及特种骨料的冷固化双组份高分子材料。专为水电站抗冲磨修补、混凝土结构加固等重载场景设计,实现「当天施工、12小时通车」,具备优异的抗空蚀性和快速恢复能力。二、核心特点1.速战速决·可操作时间40分钟,12

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环氧树脂砂浆(P型)

一、产品简介

P型环氧砂浆是以改性环氧树脂为主剂,搭配复合固化剂及特种骨料的冷固化双组份高分子材料。专为水电站抗冲磨修补、混凝土结构加固等重载场景设计,实现「当天施工、12小时通车」,具备优异的抗空蚀性和快速恢复能力。

 

二、核心特点

1. 速战速决 

· 可操作时间40分钟,12小时抗压强度≥50MPa

· 冬季5℃低温照常固化(配套T31低温固化剂)

2. 抗裂神装 

· 热膨胀系数1.2×10⁻⁵/℃(与混凝土完美兼容)

· 抗冲击性≥10kJ/m²

3. 防腐蚀全能 

· 耐30%硫酸/10%氢氧化钠溶液浸泡无失效

· 耐干湿交替1000次循环

 

三、适用领域

场景分类

典型应用场景

施工案例

水电站领域

泄洪闸抗冲磨层/廊道裂缝修复

三峡泄洪闸磨损区修补

工业厂房

重型机械地坪/化学储罐基础

宝钢厂冷轧车间超载地坪

交通工程

桥梁伸缩缝/港口码头护轮坎

港珠澳大桥钢槽梁锚固区

紧急抢修

核电循环水管渗漏/隧道仰拱冻融修复

秦山核电海水循环管应急堵漏

 

四、性能指标(执行标准:DL/T 5193-2023 水电水利工程环氧树脂砂浆施工规程)


检测项目

DL5193标准要求

实测数据

检测方法

抗压强度(28d)

≥70MPa

82~95MPa

GB/T 17671

抗拉强度(28d)

≥12MPa

15.3~18.7MPa

GB/T 2567

与混凝土粘结强度

≥3.5MPa(基面潮湿状态)

4.2~5.1MPa

DL/T 5193附录C

抗冲磨强度(水下钢球法)

≥5.0h·m²/kg

5.8~6.5h·m²/kg

DL/T 5150

线收缩率

≤0.05%

0.02~0.03%

GB/T 50082

 

五、标准施工流程

步骤1 基面处理 

凿毛露出新鲜混凝土面,喷砂至Sa2.5级(粗糙度≥70μm)

油污处用丙酮擦洗3遍,饱和面干状态施工

步骤2 配料调制 

配比:A剂(树脂):B剂(固化剂):C剂(骨料)=1:0.3~0.35:5~6

搅拌:先混合A+B搅拌3分钟至均匀,再加C料搅拌5分钟

步骤3 分层施工 

单层厚度≤15mm(超厚区域配合玻纤网格布)

刮涂时45°角反复压实,消除界面气泡

步骤4 养护要点 

10~30℃养护24小时(冬季用电热毯包裹升温)

48小时内禁止泡水冲击

 

六、注意事项

4. 生死红线 

· 混合比例误差超过±2%将导致固化失败

· 基面温度低于5℃时须使用低温固化包

5. 安全警告 

· 操作时戴防毒面具(甲苯含量≤2%)

· 废料严禁倒入下水道(用乙酸乙酯清洗工具)

6. 存储规范 

· 未开封保质期12个月(避光/30℃以下存放)

· 结块材料禁止太阳暴晒解冻

 

七、超厚结构修补方案

病害特征:冲坑深度>50mm
施工组合

底层:P型环氧砂浆+镀铜钢纤维(掺量1.5%)

面层:P型砂浆+碳化硅骨料(莫氏硬度9级)

效果保障:服役寿命可达25年

 

特别提示
水电工程必检项:水下钢球法抗冲磨检测 ≠ 普通橡胶轮法!采购时需明确检测方法。 




环氧树脂砂浆(P型)

一、产品简介

P型环氧砂浆是以改性环氧树脂为主剂,搭配复合固化剂及特种骨料的冷固化双组份高分子材料。专为水电站抗冲磨修补、混凝土结构加固等重载场景设计,实现「当天施工、12小时通车」,具备优异的抗空蚀性和快速恢复能力。

 

二、核心特点

1. 速战速决 

· 可操作时间40分钟,12小时抗压强度≥50MPa

· 冬季5℃低温照常固化(配套T31低温固化剂)

2. 抗裂神装 

· 热膨胀系数1.2×10⁻⁵/℃(与混凝土完美兼容)

· 抗冲击性≥10kJ/m²

3. 防腐蚀全能 

· 30%硫酸/10%氢氧化钠溶液浸泡无失效

· 耐干湿交替1000次循环

 

三、适用领域

场景分类

典型应用场景

施工案例

水电站领域

泄洪闸抗冲磨层/廊道裂缝修复

三峡泄洪闸磨损区修补

工业厂房

重型机械地坪/化学储罐基础

宝钢厂冷轧车间超载地坪

交通工程

桥梁伸缩缝/港口码头护轮坎

港珠澳大桥钢槽梁锚固区

紧急抢修

核电循环水管渗漏/隧道仰拱冻融修复

秦山核电海水循环管应急堵漏

 

四、性能指标(执行标准:DL/T 5193-2023 水电水利工程环氧树脂砂浆施工规程)


检测项目

DL5193标准要求

实测数据

检测方法

抗压强度(28d)

≥70MPa

82~95MPa

GB/T 17671

抗拉强度(28d)

≥12MPa

15.3~18.7MPa

GB/T 2567

与混凝土粘结强度

≥3.5MPa(基面潮湿状态)

4.2~5.1MPa

DL/T 5193附录C

抗冲磨强度(水下钢球法)

≥5.0h·m²/kg

5.8~6.5h·m²/kg

DL/T 5150

线收缩率

≤0.05%

0.02~0.03%

GB/T 50082

 

五、标准施工流程

步骤1 基面处理 

凿毛露出新鲜混凝土面,喷砂至Sa2.5级(粗糙度≥70μm)

油污处用丙酮擦洗3遍,饱和面干状态施工

步骤2 配料调制 

配比A剂(树脂):B剂(固化剂):C剂(骨料)=1:0.3~0.35:5~6

搅拌:先混合A+B搅拌3分钟至均匀,再加C料搅拌5分钟

步骤3 分层施工 

单层厚度≤15mm(超厚区域配合玻纤网格布)

刮涂时45°角反复压实,消除界面气泡

步骤4 养护要点 

10~30℃养护24小时(冬季用电热毯包裹升温)

48小时内禁止泡水冲击

 

六、注意事项

4. 生死红线 

· 混合比例误差超过±2%将导致固化失败

· 基面温度低于5℃时须使用低温固化包

5. 安全警告 

· 操作时戴防毒面具(甲苯含量≤2%)

· 废料严禁倒入下水道(用乙酸乙酯清洗工具)

6. 存储规范 

· 未开封保质期12个月(避光/30℃以下存放)

· 结块材料禁止太阳暴晒解冻

 

七、超厚结构修补方案

病害特征:冲坑深度>50mm
施工组合

底层:P型环氧砂浆+镀铜钢纤维(掺量1.5%)

面层:P型砂浆+碳化硅骨料(莫氏硬度9级)

效果保障:服役寿命可达25年

 

特别提示
水电工程必检项:水下钢球法抗冲磨检测 ≠ 普通橡胶轮法!采购时需明确检测方法。