您好!欢迎访问北京埃德尔工程材料有限公司网站!
快速修补砂浆及防腐砂浆厂家做建筑安全的最后一道防线!
全国咨询热线:13811882330
联系我们

【 微信扫码咨询 】

13811882330

13811882330

环氧防碳化涂料(油性)

环氧双组份保护剂(油性)——高性能防腐·耐久防护·智能施工体系产品简述环氧双组份保护剂(油性)是由改性环氧树脂(A组份)与专用固化剂(B组份)组成的高性能防护材料。该产品采用先进的分子交联技术,能够在多种基材表面形成致密、坚韧的保护膜,有效防止化学腐蚀、物理磨损及环境侵蚀。产品完全符合DL/T 5193-

在线咨询全国热线
13811882330


环氧双组份保护剂(油性)
——高性能防腐·耐久防护·智能施工体系

 

产品简述

环氧双组份保护剂(油性)是由改性环氧树脂(A组份)与专用固化剂(B组份)组成的高性能防护材料。该产品采用先进的分子交联技术,能够在多种基材表面形成致密、坚韧的保护膜,有效防止化学腐蚀、物理磨损及环境侵蚀。产品完全符合DL/T 5193-2015《电力设施防腐涂料应用技术规范》,适用于电力设施、化工设备、桥梁钢结构等领域的长期防护,设计防护寿命可达20年以上。

产品特点

1. 高性能防腐

抗化学腐蚀:耐10%硫酸、15%氢氧化钠等强酸碱腐蚀,浸泡2400小时无变化。

抗氯离子渗透:氯离子扩散系数降至1×10⁻¹⁴ m²/s,符合DL/T 5193标准。

抗老化:紫外光老化试验5000小时,涂层表面无龟裂、粉化现象。

2. 优异的机械强度

附着力:通过落下试验(≥5MPa)和拉开试验(≥3MPa)双重验证。

耐磨性:耐磨失重<25mg(按ISO 8296标准测试)。

抗冲击性:抗冲击强度≥80kg·cm(按GB/T 1732标准测试)。

3. 环境适应性强

耐温性能:在-40℃至120℃温度范围内性能稳定。

抗风化:模拟17级台风冲刷试验,涂层无损。

耐湿热:55℃/95%RH条件下1000小时无起泡、脱落。

4. 智能施工与维护

自流平性:施工后自然流平效果好,表面平整度高。

自诊断:涂层颜色可随pH值变化,便于监测和维护。

快速固化:25℃环境下4小时完全固化,缩短施工周期。

 

应用领域矩阵

行业

典型应用

推荐膜厚

防护年限

电力工程

电力设施防腐、变电站地坪

0.3-0.5mm

20年

化工设备

贮罐外壁、管道防腐

0.5-0.8mm

15年

交通工程

桥梁钢结构、隧道衬砌

0.8-1.2mm

25年

海洋工程

海上平台、跨海大桥桩基

1.2-1.5mm

30年

建筑工程

地下室墙地面、屋顶防水

0.5-1.0mm

10年

 

核心性能指标

检测项目

DL/T 5193标准

实测数据

氯离子渗透率

≤1×10⁻¹³ m²/s

1×10⁻¹⁴ m²/s

抗化学腐蚀性(耐酸碱盐水浸泡)

2400小时无变化

2400小时无变化

附着力(拉开法)

≥3MPa

5.2MPa

耐磨性(磨坑深度)

≤25mm

12.5mm

抗冲击性(1kg·cm)

≥50

80

抗紫外线(QUV 4000h)

ΔE≤2.0

ΔE=1.3

耐盐雾性(5000h)

无起泡、无脱落

无起泡、无脱落

耐高低温循环(-40℃~120℃)

300次无裂纹

500次无裂纹

 

施工方法

1. 基面处理

混凝土基面:喷砂至Sa2.5级或打磨至Sc1级,含水率≤8%。

金属基面:喷砂除锈至Sa2.5级,粗糙度40-70μm。

旧涂层:彻底清除松动、粉化的旧涂层,打磨至CP2级。

2. 材料混合

混合比例:A:B=4:1(体积比),使用电动搅拌器(400r/min)搅拌3分钟。

熟化时间:混合后需静置30分钟,再次搅拌均匀后使用。

3. 涂层施工

施工工具:滚涂、喷涂或刷涂均可。

首遍施工:稀释5%后施工,厚度0.1-0.2mm,涂装均匀无气泡。

复涂间隔:首遍施工后需间隔2小时,复涂厚度0.2-0.3mm,总膜厚需≥0.3mm。

4. 固化养护

表干时间:25℃环境下1-2小时表干。

完全固化:25℃环境下24小时完全固化。

低温固化:0-5℃环境下需添加专用固化促进剂,表干时间延长至4-6小时。

5. 质检验收

膜厚检测:使用磁性测厚仪抽检(允许偏差±10%)。

附着力检测:采用拉开法测试,附着力≥5MPa。

耐磨性检测:按ISO 8296标准测试,耐磨失重<25mg。

抗氯离子渗透检测:按DL/T 5193标准测试,氯离子渗透率≤1×10⁻¹⁴ m²/s。

 

施工注意事项

基面含水率:混凝土基面含水率必须≤8%,否则会影响涂层附着力。

基面清洁:确保基面无油污、灰尘等杂质,采用高压水枪或吸尘器彻底清洁。

施工温度:环境温度需在0-35℃范围内,避免高温或低温施工影响固化效果。

通风条件:施工时需保持良好通风,避免有害气体积聚。

工具清洁:施工工具需使用专用溶剂彻底清洗,避免残留影响下次施工。

施工连续性:每道涂装间隔时间不得超过48小时,否则需重新打磨基面。

 

技术服务体系

在线支持:提供24小时在线技术支持,解答施工中的各类问题。

现场服务:派遣专业技术人员进行现场基面诊断及施工指导。。

 

权威认证

国家标准:GB/T 1865-2009《色漆和清漆耐人工气候老化和人工辐射曝露》

行业标准:DL/T 5193-2015《电力设施防腐涂料应用技术规范》

 混凝土保护 #防腐涂料 #电力设施 #高性能材料

(注:本产品完全符合DL/T 5193-2015标准,性能数据来自国家建筑工程质量监督检验中心检验报告)



环氧双组份保护剂(油性)
——高性能防腐·耐久防护·智能施工体系

 

产品简述

环氧防碳化涂料(油性)是由改性环氧树脂(A组份)与专用固化剂(B组份)组成的高性能防护材料。该产品采用先进的分子交联技术,能够在多种基材表面形成致密、坚韧的保护膜,有效防止化学腐蚀、物理磨损及环境侵蚀。产品完全符合DL/T 5193-2015《电力设施防腐涂料应用技术规范》,适用于电力设施、化工设备、桥梁钢结构等领域的长期防护,设计防护寿命可达20年以上。

产品特点

1. 高性能防腐

抗化学腐蚀:耐10%硫酸、15%氢氧化钠等强酸碱腐蚀,浸泡2400小时无变化。

抗氯离子渗透:氯离子扩散系数降至1×10⁻¹⁴ m²/s,符合DL/T 5193标准。

抗老化:紫外光老化试验5000小时,涂层表面无龟裂、粉化现象。

2. 优异的机械强度

附着力:通过落下试验(≥5MPa)和拉开试验(≥3MPa)双重验证。

耐磨性:耐磨失重<25mg(按ISO 8296标准测试)。

抗冲击性:抗冲击强度≥80kg·cm(按GB/T 1732标准测试)。

3. 环境适应性强

耐温性能:在-40℃至120℃温度范围内性能稳定。

抗风化:模拟17级台风冲刷试验,涂层无损。

耐湿热55℃/95%RH条件下1000小时无起泡、脱落。

4. 智能施工与维护

自流平性:施工后自然流平效果好,表面平整度高。

自诊断:涂层颜色可随pH值变化,便于监测和维护。

快速固化25℃环境下4小时完全固化,缩短施工周期。

 

应用领域矩阵

行业

典型应用

推荐膜厚

防护年限

电力工程

电力设施防腐、变电站地坪

0.3-0.5mm

20年

化工设备

贮罐外壁、管道防腐

0.5-0.8mm

15年

交通工程

桥梁钢结构、隧道衬砌

0.8-1.2mm

25年

海洋工程

海上平台、跨海大桥桩基

1.2-1.5mm

30年

建筑工程

地下室墙地面、屋顶防水

0.5-1.0mm

10年

 

核心性能指标

检测项目

DL/T 5193标准

实测数据

氯离子渗透率

≤1×10⁻¹³ m²/s

1×10⁻¹⁴ m²/s

抗化学腐蚀性(耐酸碱盐水浸泡)

2400小时无变化

2400小时无变化

附着力(拉开法)

≥3MPa

5.2MPa

耐磨性(磨坑深度)

≤25mm

12.5mm

抗冲击性(1kg·cm)

≥50

80

抗紫外线(QUV 4000h)

ΔE≤2.0

ΔE=1.3

耐盐雾性(5000h)

无起泡、无脱落

无起泡、无脱落

耐高低温循环(-40℃~120℃)

300次无裂纹

500次无裂纹

 

施工方法

1. 基面处理

混凝土基面:喷砂至Sa2.5级或打磨至Sc1级,含水率≤8%。

金属基面:喷砂除锈至Sa2.5级,粗糙度40-70μm。

旧涂层:彻底清除松动、粉化的旧涂层,打磨至CP2级。

2. 材料混合

混合比例A:B=4:1(体积比),使用电动搅拌器(400r/min)搅拌3分钟。

熟化时间:混合后需静置30分钟,再次搅拌均匀后使用。

3. 涂层施工

施工工具:滚涂、喷涂或刷涂均可。

首遍施工:稀释5%后施工,厚度0.1-0.2mm,涂装均匀无气泡。

复涂间隔:首遍施工后需间隔2小时,复涂厚度0.2-0.3mm,总膜厚需≥0.3mm。

4. 固化养护

表干时间25℃环境下1-2小时表干。

完全固化25℃环境下24小时完全固化。

低温固化0-5℃环境下需添加专用固化促进剂,表干时间延长至4-6小时。

5. 质检验收

膜厚检测:使用磁性测厚仪抽检(允许偏差±10%)。

附着力检测:采用拉开法测试,附着力≥5MPa。

耐磨性检测:按ISO 8296标准测试,耐磨失重<25mg。

抗氯离子渗透检测:按DL/T 5193标准测试,氯离子渗透率≤1×10⁻¹⁴ m²/s。

 

施工注意事项

基面含水率:混凝土基面含水率必须≤8%,否则会影响涂层附着力。

基面清洁:确保基面无油污、灰尘等杂质,采用高压水枪或吸尘器彻底清洁。

施工温度:环境温度需在0-35℃范围内,避免高温或低温施工影响固化效果。

通风条件:施工时需保持良好通风,避免有害气体积聚。

工具清洁:施工工具需使用专用溶剂彻底清洗,避免残留影响下次施工。

施工连续性:每道涂装间隔时间不得超过48小时,否则需重新打磨基面。

 

技术服务体系

在线支持:提供24小时在线技术支持,解答施工中的各类问题。

现场服务:派遣专业技术人员进行现场基面诊断及施工指导。。

 

权威认证

国家标准GB/T 1865-2009《色漆和清漆耐人工气候老化和人工辐射曝露》

行业标准DL/T 5193-2015《电力设施防腐涂料应用技术规范》

 混凝土保护 #防腐涂料 #电力设施 #高性能材料

(注:本产品完全符合DL/T 5193-2015标准,性能数据来自国家建筑工程质量监督检验中心检验报告)