环氧双组份保护剂（水性）

环氧双组份保护剂（水性）

包装规格：主剂（A组份）20kg/桶，固化剂（B组份）5kg/桶

一、产品简述

本品为水性环保型双组份环氧树脂防护涂料，由水性环氧树脂（A组份）和专用固化剂（B组份）组成。通过双组份交联反应形成致密的保护层，具有优异的附着力、耐磨性、耐腐蚀性及耐化学介质性能，适用于各类金属、混凝土基材的表面防护，满足现代工业对环保与高性能的双重需求。

二、应用领域

工业设备：机械设备、管道、钢结构等防锈防腐

交通运输：轨道交通装备、汽车底盘、集装箱涂层

建筑领域：混凝土基面密封防护、地坪加固

电子电气：仪器外壳防护、防潮绝缘处理

仓储物流：货架、仓储台面耐磨防护

三、产品特点

✅ 环保安全：水性体系，VOC含量低，无刺激性气味
✅ 强附着力：与金属、混凝土基材结合力达1级（GB/T 9286）
✅ 耐磨耐腐：耐磨性≤50mg（CS-10，1kg/1000转，ASTM D4060）
✅ 耐化学介质：耐酸碱、盐雾、油污，长效防护（耐盐雾≥1000h）
✅ 施工便捷：可刷涂、滚涂、喷涂，常温固化，表干≤2h

四、性能指标

五、施工方法

1. 基材处理：需打磨清洁，金属表面除锈至Sa2.5级（GB 8923），混凝土含水率≤8%。

2. 配比混合：A:B = 4:1（重量比），搅拌3-5分钟至均匀。

3. 熟化时间：静置10-15分钟消泡后使用（适用期≤4h）。

4. 施工工艺：

· 推荐膜厚：单层80-120μm（干膜）

· 涂装间隔：≥8h（25℃）

· 施工温度：5℃~40℃，湿度≤85%

5. 固化条件：常温7天完全固化，60℃可加速至2h表干+24h完全固化。

六、注意事项

⚠️ 安全防护：施工时需佩戴护目镜、口罩，保持通风，避免皮肤直接接触。
⚠️ 储存要求：密封存放于5-35℃阴凉处，保质期12个月（避免阳光直射）。
⚠️ 严禁混用：勿与其他体系涂料混合使用，B组份未用完需密封避水。
⚠️ 冬季施工：低于5℃时需延长干燥时间或添加低温固化助剂。

七、技术支持

注：具体参数以实际产品检测报告及说明书为准，施工前建议先做小面积测试。

（内容可根据实际产品参数调整，确保符合相关行业标准）

环氧双组份保护剂（水性）

包装规格：主剂（A组份）20kg/桶，固化剂（B组份）5kg/桶

一、产品简述

本品为水性环保型双组份环氧树脂防护涂料，由水性环氧树脂（A组份）和专用固化剂（B组份）组成。通过双组份交联反应形成致密的保护层，具有优异的附着力、耐磨性、耐腐蚀性及耐化学介质性能，适用于各类金属、混凝土基材的表面防护，满足现代工业对环保与高性能的双重需求。

二、应用领域

工业设备：机械设备、管道、钢结构等防锈防腐

交通运输：轨道交通装备、汽车底盘、集装箱涂层

建筑领域：混凝土基面密封防护、地坪加固

电子电气：仪器外壳防护、防潮绝缘处理

仓储物流：货架、仓储台面耐磨防护

三、产品特点

✅ 环保安全：水性体系，VOC含量低，无刺激性气味
✅ 强附着力：与金属、混凝土基材结合力达1级（GB/T 9286）
✅ 耐磨耐腐：耐磨性≤50mg（CS-10，1kg/1000转，ASTM D4060）
✅ 耐化学介质：耐酸碱、盐雾、油污，长效防护（耐盐雾≥1000h）
✅ 施工便捷：可刷涂、滚涂、喷涂，常温固化，表干≤2h

四、性能指标

五、施工方法

1. 基材处理：需打磨清洁，金属表面除锈至Sa2.5级（GB 8923），混凝土含水率≤8%。

2. 配比混合：A:B = 4:1（重量比），搅拌3-5分钟至均匀。

3. 熟化时间：静置10-15分钟消泡后使用（适用期≤4h）。

4. 施工工艺：

· 推荐膜厚：单层80-120μm（干膜）

· 涂装间隔：≥8h（25℃）

· 施工温度：5℃~40℃，湿度≤85%

5. 固化条件：常温7天完全固化，60℃可加速至2h表干+24h完全固化。

六、注意事项

⚠️ 安全防护：施工时需佩戴护目镜、口罩，保持通风，避免皮肤直接接触。
⚠️ 储存要求：密封存放于5-35℃阴凉处，保质期12个月（避免阳光直射）。
⚠️ 严禁混用：勿与其他体系涂料混合使用，B组份未用完需密封避水。
⚠️ 冬季施工：低于5℃时需延长干燥时间或添加低温固化助剂。

七、技术支持

注：具体参数以实际产品检测报告及说明书为准，施工前建议先做小面积测试。

（内容可根据实际产品参数调整，确保符合相关行业标准）